摘要：本规定旨在明确辅助材料的管理要求和流程。规定内容包括辅助材料的采购、验收、存储、使用及报废等环节的标准操作流程，以确保辅助材料的质量和安全。强调管理责任和使用责任，要求各部门严格遵守规定，确保辅助材料在生产和过程中的有效支持作用。违反规定者将受到相应处罚。该规定的实施有助于提高生产效率，保障产品质量，并降低生产成本。

本文目录导读：

1. 定义与分类
2. 管理职责
3. 管理流程
4. 监督与考核
5. 附则

为了规范公司辅助材料的管理，确保辅助材料的采购、存储、使用和报废等环节得到有效控制，提高材料使用效率，降低生产成本，特制定本规定，本规定适用于公司所有涉及辅助材料管理的相关部门和人员。

定义与分类

辅助材料是指在生产过程中，除主要原材料外，用于产品制造、加工、包装、运输等方面的辅助性材料，根据用途和特性，辅助材料可分为以下几类：

1、化学品：如润滑油、清洗剂、涂料等；

2、耗材：如砂纸、磨料、切割片等；

3、劳保用品：如安全帽、工作服、口罩等；

4、办公用品：如打印机耗材、文具等。

管理职责

1、物资管理部门：负责辅助材料的采购、存储、发放和回收工作，建立辅助材料管理台账，定期进行库存盘点，确保材料数量准确。

2、生产部门：负责辅助材料的使用管理，制定材料消耗定额，控制材料使用成本，监督生产现场的材料使用情冏况。

3、质检部门：负责对辅助材料进行质量检验，确保辅助材料符合质量标准。

4、财务部门：负责辅助材料的成本核算，监督材料管理过程中的财务活动。

管理流程

1、采购管理：

（1）物资管理部门根据生产计划和实际需求制定采购计划，明确采购数量、规格和交货期。

（2）进行供应商评估与选择，确保从合格供应商处采购辅助材料。

（3）签订采购合同，明确材料质量、价格、交货方式等条款。

2、入库管理：

（1）辅助材料到货后，物资管理部门应及时进行验收，核对数量、规格和质量，确保与采购合同一致。

（2）对辅助材料进行质量检验，确保符合质量标准。

（3）建立辅助材料管理台账，记录材料入库信息。

3、存储管理：

（1）根据辅助材料的特性和存储要求，合理安排存放区域，确保材料不受损坏和失窃。

（2）定期进行库存盘点，确保材料数量准确。

（3）对存储环境进行监控和维护，确保材料质量。

4、出库管理：

（1）生产部门根据生产计划和消耗定额提出材料需求，经审核后向物资管理部门申请领取。

（2）物资管理部门根据申请发放辅助材料，并记录出库信息。

5、使用管理：

（1）生产部门负责辅助材料的使用管理，制定材料消耗定额，控制材料使用成本。

（2）监督生产现场的材料使用情况，防止浪费和丢失。

（3）对辅助材料的使用情况进行统计和分析，提出改进建议。

6、报废管理：

（1）对过期、损坏或不合格的辅助材料进行报废处理。

（2）报废处理应遵守环保和安全生产要求。

（3）对报废处理情况进行记录，分析原因，防止再次发生。

监督与考核

1、定期对辅助材料管理工作进行检查和审核，确保管理制度的执行。

2、对管理工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。

3、对管理不善导致的问题，进行整改和处罚。

附则

1、本规定自发布之日起执行。

2、本规定的修改与解释权归公司管理层所有。

3、本规定未尽事宜，按照公司其他相关规定执行。

为了加强辅助材料的管理，提高生产效率，降低生产成本，本规定明确了辅助材料的定义与分类、管理职责、管理流程、监督与考核等方面的要求，希望各部门和人员认真执行本规定，确保辅助材料管理工作的顺利进行。