摘要：压烫机操作规程包括准备阶段、操作阶段和结束阶段。需检查设备状态、备好所需工具及材料；启动设备，调整温度和压力，放置衣物并操作压烫机进行熨烫；工作完成后关闭设备，清理工作区域。压烫机操作需严格遵守规程，以确保工作效率和安全性。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作前准备
4. 操作流程
5. 注意事项
6. 维护与保养
7. 故障处理与报修流程
8. 培训与考核

目的

本操作规程旨在规范压烫机的使用和维护流程，确保操作人员的人身安全及设备正常运行，提高生产效率。

适用范围

本规程适用于本公司所有型号压烫机的操作与维护。

操作前准备

1、操作人员必须接受相关培训，熟悉压烫机的结构、性能及操作原理。

2、检查压烫机周围有无障碍物，确保工作区域整洁。

3、检查电源、气压等是否正常，确保设备供电、供气安全。

4、检查设备各部件是否完好，如烫头、烫板、传送带等，确保设备处于良好状态。

操作流程

1、开机

（1）打开电源，启动压烫机。

（2）调整烫头温度，根据材料厚度和工艺要求设定合适的温度。

（3）调整烫头压力，确保烫印效果。

（4）启动传送带，进行试运行，检查设备是否运行正常。

2、操作流程

（1）将待烫印的材料放置在传送带上。

（2）确认材料位置正确后，按下开始按钮，传送带将材料送入烫头与烫板之间。

（3）烫印过程中，注意观察烫印效果，如有异常，及时调整温度、压力等参数。

（4）烫印完成后，材料将继续向前传送，直至从另一端送出。

（5）操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停机检查并报修。

3、关机

（1）完成生产任务后，按下停止按钮，停止设备运行。

（2）关闭电源和气压供应。

（3）清理设备表面及工作区域内的杂物。

（4）对设备进行日常维护保养。

注意事项

1、操作过程中，严禁触摸烫头、烫板等高温部位，避免烫伤。

2、严禁在设备运行时清理或维修设备，确保人身安全。

3、严禁超负荷使用设备，避免设备损坏。

4、操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

5、严禁在设备周围放置易燃、易爆物品，确保生产安全。

6、保持设备清洁，定期清理设备内部的积尘和杂物，保持设备良好的运行状态。

7、严格按照设备说明书的要求进行操作和维护，避免因误操作导致的设备损坏或人身伤害。

8、操作人员应穿戴劳动保护用品，如工作服、手套、口罩等，确保操作安全。

9、定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行和延长使用寿命。

10、未经授权，严禁擅自更改设备参数或拆卸设备部件。

维护与保养

1、每日工作结束后，应对设备进行清洁保养，保持设备外观及工作区域的整洁。

2、定期检查设备的电源线、气管线是否完好，如有损坏应及时更换。

3、定期检查设备的紧固部件是否松动，如有松动应及时紧固。

4、定期对设备的烫头、烫板进行保养，确保烫印效果。

5、定期对设备的传送带进行检查和维护，确保其正常运行。

6、定期对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。

7、如设备长时间不使用，应关闭电源和气压供应，并清洁保养设备。

故障处理与报修流程

1、操作过程中如发现设备故障或异常，应立即停机并报告维修人员。

2、维修人员接到报修通知后，应及时到达现场进行检查和维修。

3、对于无法现场维修的故障，应及时报告上级并送修。

4、设备维修完成后，需经过测试确认无误后方可继续使用。

5、维修过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。

6、建立设备维修档案，记录设备维修情况，为设备的维护和管理提供依据。

培训与考核

1、操作人员应接受相关培训，熟悉压烫机的操作和维护规程。

2、公司应定期组织操作人员参加培训和考核，确保操作人员具备操作和维护压烫机的技能。

3、对于考核不合格的操作人员，应重新进行培训，直至考核合格后方可独立操作设备。

4、建立操作人员的培训和考核档案，记录操作人员的培训情况和考核成绩。